Warex Valve全法蘭金屬蝶閥DKD 103的參數(shù)

與產(chǎn)品概覽

Warex Valve 作為閥門制造領域的，自 1964 年創(chuàng)立以來，始終在工業(yè)閥門領域精耕細作，在金屬密封蝶閥的研發(fā)與制造方面積累了長達 50 余年的深厚經(jīng)驗。公司始終秉持著對品質(zhì)的執(zhí)著追求和對創(chuàng)新的不懈探索，這也成為其產(chǎn)品在市場競爭中脫穎而出的關鍵。
從發(fā)展歷程來看，Warex Valve 憑借不斷創(chuàng)新與技術升級，逐漸在*工業(yè)閥門市場中占據(jù)重要地位。其產(chǎn)品以模塊化設計為核心優(yōu)勢，確保了高度的靈活性和可定制性，能夠滿足不同客戶的多樣化需求。在化工、能源、食品、醫(yī)藥等眾多行業(yè)，Warex Valve 的產(chǎn)品都憑借高可靠性贏得了廣泛的贊譽和信賴。
DKD 103 作為 Warex Valve 全法蘭金屬密封蝶閥的典型代表型號，凝聚了多年的技術沉淀和創(chuàng)新理念。這款蝶閥專門針對高溫、高壓以及腐蝕性介質(zhì)等工況進行設計，旨在為客戶提供密封性能和超長的使用壽命，解決工業(yè)管道系統(tǒng)中的關鍵問題。在化工行業(yè)中，常常涉及到各種強腐蝕性的化學物質(zhì)，如硫酸、鹽酸等，這些介質(zhì)對閥門的耐腐蝕性提出了的要求。DKD 103 憑借其特殊的材質(zhì)選擇和優(yōu)良的密封技術，能夠有效地抵御這些介質(zhì)的侵蝕，確保閥門的穩(wěn)定運行。在能源領域，高溫高壓的環(huán)境也是常態(tài)，例如在熱電廠的蒸汽輸送管道中，溫度可高達數(shù)百攝氏度，壓力也非常大。DKD 103 能夠在這樣的惡劣條件下保持良好的密封性和可靠性，為能源的穩(wěn)定供應提供了有力保障。此外，在食品醫(yī)藥等對衛(wèi)生要求的行業(yè)，DKD 103 也能憑借其出色的性能滿足生產(chǎn)過程中的嚴格需求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
全法蘭設計的優(yōu)勢
（一）遵循標準，無縫對接
DKD 103 采用的全法蘭結(jié)構(gòu)嚴格遵循 DIN EN 1092 標準，這一國際認可的標準確保了閥門與管道之間能夠?qū)崿F(xiàn)無縫對接。在工業(yè)管道系統(tǒng)中，不同設備和部件之間的連接精度至關重要。遵循統(tǒng)一的標準，意味著 DKD 103 蝶閥在安裝時能夠與各種符合該標準的管道適配，無需進行額外的加工或改造。這不僅大大提高了安裝效率，還減少了因連接不匹配而導致的泄漏風險，為工業(yè)管道系統(tǒng)的高效運行奠定了堅實基礎。例如，在一個大型的化工項目中，需要將多個不同廠家生產(chǎn)的管道和閥門連接在一起，形成一個復雜的管道網(wǎng)絡。由于 DKD 103 蝶閥遵循 DIN EN 1092 標準，它能夠與其他廠家的管道順利連接，確保了整個管道系統(tǒng)的緊密性和穩(wěn)定性，有效避免了介質(zhì)泄漏可能帶來的安全隱患和生產(chǎn)損失。
（二）廣泛口徑，適配多元
DKD 103 的公稱直徑覆蓋范圍從 DN 50 到 DN 1200，如此廣泛的尺寸選擇，使得它能夠適配各種不同規(guī)模的工業(yè)管道系統(tǒng)。無論是小型的生產(chǎn)裝置，還是大型的工業(yè)項目，都能找到合適規(guī)格的閥門。在小型的食品加工廠中，可能需要 DN 50 或 DN 80 的閥門來控制液體或氣體的流量，以滿足生產(chǎn)線上的精確需求。而在大型的石油化工企業(yè)的管道網(wǎng)絡中，常常需要輸送大量的原油、成品油等，這就要求閥門能夠適應大流量的輸送需求。DKD 103 的大公稱直徑設計，如 DN 1000 或 DN 1200 的規(guī)格，能夠滿足這種大流量的輸送要求，確保介質(zhì)能夠順暢地在管道中流動。這種廣泛的口徑覆蓋范圍，使得 DKD 103 在不同行業(yè)和不同規(guī)模的項目中都能發(fā)揮重要作用，為用戶提供了更多的選擇和便利。
（三）雙向密封，應對復雜
該閥門的雙向密封設計是其另一大亮點，它支持正反流向的控制，這意味著無論介質(zhì)是正向流動還是反向流動，閥門都能有效地進行密封和控制。這種設計使得 DKD 103 適用于各種不同類型的介質(zhì)，包括液體、氣體以及顆粒狀介質(zhì)。在污水處理廠中，污水中常常含有各種固體顆粒和雜質(zhì)，DKD 103 能夠有效地控制污水的流動，同時防止雜質(zhì)對閥門造成損壞。在氣體輸送領域，如天然氣輸送管道，DKD 103 的雙向密封設計能夠確保天然氣在輸送過程中的安全和穩(wěn)定，避免氣體泄漏造成的安全隱患。雙向密封設計還使得閥門在一些需要頻繁改變介質(zhì)流向的工業(yè)過程中表現(xiàn)出色，例如在某些化工反應過程中，需要根據(jù)反應的不同階段改變介質(zhì)的流向，DKD 103 能夠快速響應并可靠地實現(xiàn)雙向密封控制，保證生產(chǎn)過程的順利進行。
核心技術參數(shù)解析
（一）極限工況，穩(wěn)定運行
在溫度適應能力上，DKD 103 展現(xiàn)出表現(xiàn)，其標準工作溫度范圍為 - 40°C 至 + 280°C ，能夠在極寒和高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。在一些寒冷地區(qū)的工業(yè)項目中，比如位于北極圈內(nèi)的天然氣開采項目，冬季氣溫可能會降至 - 40°C 以下，而 DKD 103 閥門依然能夠正常工作，確保管道系統(tǒng)中天然氣的輸送暢通。在熱電廠中，蒸汽的溫度通常較高，DKD 103 也能在這樣的高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，保障蒸汽的正常輸送。對于一些特殊應用場景，如高溫窯爐的氣體排放控制，通過采用特殊的材料和隔熱技術，其溫度耐受范圍可進一步擴展至 + 500°C ，滿足了更為嚴苛的工業(yè)需求。在鋼鐵冶煉廠的高溫廢氣排放管道中，就可以使用經(jīng)過特殊處理的 DKD 103 蝶閥，有效控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程的環(huán)保性和安全性。
（二）高耐壓差，可靠承壓
DKD 103 高可承受 10 bar 的壓差，這一性能遠超行業(yè)平均水平，使其能夠在中高壓系統(tǒng)中可靠運行。在石油化工行業(yè)的管道輸送系統(tǒng)中，常常會遇到較高的壓力。以原油輸送管道為例，在長距離的輸送過程中，為了保證原油能夠順利到達目的地，管道內(nèi)的壓力通常會維持在較高水平，DKD 103 能夠有效地承受這些壓力，保證原油的正常輸送，避免因壓力過高而導致的閥門損壞或泄漏等問題。在一些高壓氣體輸送管道中，如天然氣加氣站的高壓儲氣罐與之間的連接管道，也需要閥門具備高耐壓差的性能，DKD 103 能夠滿足這一需求，確保加氣過程的安全和高效。
（三）低泄漏率，保障品質(zhì)
DKD 103 的泄漏率控制在 0.5%-2%（面積當量），符合 DIN EN 12266 泄漏率 B 標準。這一出色的密封性能，相較于傳統(tǒng)的軟密封蝶閥有了顯著提升。在食品飲料行業(yè)，對介質(zhì)的純凈度要求，任何微小的泄漏都可能導致產(chǎn)品污染。例如在飲料生產(chǎn)過程中，如果閥門出現(xiàn)泄漏，外界的雜質(zhì)或微生物可能會進入飲料生產(chǎn)線，影響飲料的質(zhì)量和口感，甚至導致產(chǎn)品變質(zhì)。DKD 103 的低泄漏率設計，能夠確保在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不會發(fā)生泄漏，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。在制藥行業(yè)，同樣對生產(chǎn)環(huán)境和介質(zhì)的密封性有著嚴格的要求，藥品的生產(chǎn)過程需要在無菌、無塵的環(huán)境中進行，DKD 103 的優(yōu)異密封性能能夠滿足制藥工藝的高標準，為藥品的生產(chǎn)提供可靠的保障，防止藥品受到污染，確?；颊哂盟幍陌踩陀行?。
材料工程學的精心考量
（一）多樣材質(zhì)，適應環(huán)境
DKD 103 的閥體材質(zhì)提供了硅鋁、鑄鋼或不銹鋼等多種選擇，每一種材質(zhì)都是基于對不同工作環(huán)境的深入研究和分析后精心挑選的，旨在確保閥門能夠在各種復雜工況下穩(wěn)定運行。在一些對重量有嚴格要求且腐蝕性相對較弱的場合，如食品加工行業(yè)的某些輕質(zhì)氣體輸送管道，硅鋁材質(zhì)就展現(xiàn)出了它的優(yōu)勢。硅鋁材質(zhì)具有質(zhì)量輕的特點，這使得閥門的安裝和維護更加便捷，同時，它也具備一定的耐腐蝕性，能夠滿足食品行業(yè)對衛(wèi)生和耐腐蝕的基本要求，不會對食品的質(zhì)量和安全產(chǎn)生影響。而在一些對強度和耐腐蝕性要求較高的工業(yè)領域，如石油化工和電力行業(yè)，鑄鋼材質(zhì)則成為了理想之選。鑄鋼具有高強度和良好的韌性，能夠承受較大的壓力和沖擊力，在石油化工管道中，常常會遇到高壓、高溫以及含有各種化學物質(zhì)的介質(zhì)，鑄鋼材質(zhì)的閥體能夠有效地抵御這些惡劣工況的影響，保證閥門的正常運行。對于那些處于強腐蝕環(huán)境下的應用場景，如海洋工程和化學制藥等行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)的 DKD 103 閥門則發(fā)揮著關鍵作用。在海洋工程中，閥門長期暴露在海水中，海水的強腐蝕性對閥門材質(zhì)是一個巨大的挑戰(zhàn)。不銹鋼材質(zhì)憑借其出色的抗腐蝕性能，能夠有效地抵御海水的侵蝕，確保閥門在海洋環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。在化學制藥行業(yè)，各種化學藥劑的腐蝕性也很強，不銹鋼材質(zhì)的閥門能夠滿足制藥過程中對耐腐蝕和衛(wèi)生的嚴格要求，保障藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。
（二）抗腐耐磨，經(jīng)久耐用
DKD 103 所選用的材質(zhì)均通過了超 1000 小時的鹽霧測試，這一測試結(jié)果充分證明了其材質(zhì)具有抗腐蝕性能。鹽霧測試是一種模擬潮濕、含鹽環(huán)境的加速腐蝕試驗，能夠快速評估材料在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕能力。在實際的工業(yè)應用中，許多場合都存在著潮濕和腐蝕性物質(zhì)，如化工車間、污水處理廠等。在這些環(huán)境中，普通的閥門材料很容易受到腐蝕，導致閥門的性能下降，甚至損壞。而 DKD 103 通過了超 1000 小時的鹽霧測試，意味著它能夠在這些惡劣環(huán)境中長時間使用而不被腐蝕，大大延長了閥門的使用壽命。這些材質(zhì)還具備良好的耐磨性。在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門內(nèi)部的部件常常會受到介質(zhì)的沖刷和摩擦，如在一些含有固體顆粒的液體輸送管道中，顆粒會對閥門的密封面、閥座等部件造成磨損，影響閥門的密封性能和正常工作。DKD 103 的耐磨材質(zhì)能夠有效地減少這種磨損，降低設備的維護成本。由于其抗腐蝕和耐磨性能出色，DKD 103 在使用壽命上相較于普通閥門有了顯著提升。減少了頻繁更換閥門所帶來的停機時間和維修成本，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。在一個連續(xù)運行的化工生產(chǎn)線上，如果閥門頻繁出現(xiàn)故障需要更換，將會導致生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。而 DKD 103 的長使用壽命和低維護成本，能夠確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益 。
應用領域與案例展示
（一）化工行業(yè)：強腐蝕介質(zhì)的可靠控制
在化工行業(yè)中，各種化學反應過程需要精確控制介質(zhì)的流動和輸送，同時還要應對強腐蝕性介質(zhì)帶來的挑戰(zhàn)。某大型化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，涉及到硫酸、鹽酸等強腐蝕性介質(zhì)的輸送。該企業(yè)選用了 Warex Valve DKD 103 金屬密封蝶閥，其全法蘭設計確保了閥門與管道的緊密連接，有效防止了介質(zhì)泄漏。閥門的不銹鋼閥體材質(zhì)和特殊的密封技術，能夠抵御硫酸和鹽酸的強腐蝕性，保證了閥門在長期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。在該企業(yè)的生產(chǎn)線上，DKD 103 蝶閥已經(jīng)穩(wěn)定運行多年，大大減少了因閥門故障而導致的停產(chǎn)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護成本 。
（二）能源領域：高溫高壓下的穩(wěn)定運行
能源行業(yè)，尤其是熱電廠和石油化工企業(yè)，對閥門的耐高溫、高壓性能有著的要求。在熱電廠的蒸汽輸送管道系統(tǒng)中，蒸汽的溫度通常在數(shù)，壓力也較大。某熱電廠采用了 Warex Valve DKD 103 金屬密封蝶閥來控制蒸汽的流量和輸送。該閥門的標準工作溫度范圍能夠滿足熱電廠蒸汽的溫度要求，對于一些溫度更高的特殊場景，通過采用特殊的材料和隔熱技術，其溫度耐受范圍可進一步擴展，確保了在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。在高壓方面，DKD 103 能夠承受較高的壓差，有效地保證了蒸汽在輸送過程中的壓力穩(wěn)定，避免了因壓力波動而導致的設備損壞和能源浪費。在該熱電廠的運行過程中，DKD 103 蝶閥表現(xiàn)出色，為熱電廠的穩(wěn)定發(fā)電提供了可靠的保障 。
（三）海洋工程：嚴苛海洋環(huán)境的應對之選
海洋工程領域的環(huán)境極為嚴苛，海水的強腐蝕性、潮濕的空氣以及復雜的水流條件，對閥門的性能提出了嚴峻的考驗。在某海上石油開采平臺的海水處理系統(tǒng)中，需要對大量的海水進行處理和輸送。該平臺選用了 Warex Valve DKD 103 金屬密封蝶閥，其不銹鋼閥體材質(zhì)通過了超 1000 小時的鹽霧測試，具有出色的抗腐蝕性能，能夠有效地抵御海水的侵蝕。全法蘭設計保證了閥門在復雜水流條件下與管道連接的穩(wěn)定性，防止了因水流沖擊而導致的松動和泄漏。雙向密封設計使得閥門能夠適應海水的雙向流動，確保了海水處理系統(tǒng)的正常運行。在該海上石油開采平臺的長期使用中，DKD 103 蝶閥經(jīng)受住了海洋環(huán)境的考驗，為平臺的正常生產(chǎn)提供了有力支持 。
與其他設計的對比優(yōu)勢
與對夾式蝶閥相比，Warex Valve DKD 103 的全法蘭設計在多個關鍵方面展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在連接強度上，對夾式蝶閥依靠雙頭螺栓夾緊于兩片法蘭之間，這種連接方式在高壓差或振動工況下，螺栓容易松動，剛性較弱。而 DKD 103 的全法蘭設計，閥體自帶法蘭凸緣，與管道法蘭通過焊接連接，形成了剛性更強的整體結(jié)構(gòu)，抗振動性能提升顯著，能夠適應高壓差、大流量以及振動較大的工況 ，在蒸汽管道、大型循環(huán)水系統(tǒng)等對連接穩(wěn)定性要求高的場合，能夠可靠運行。
在密封可靠性方面，對夾式蝶閥多采用橡膠密封圈進行密封，雖然在常溫常壓下能實現(xiàn)較好的密封效果，但在高溫、高壓或強腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，橡膠密封圈容易老化、變形和被腐蝕，導致密封性能下降，泄漏率增加。DKD 103 的全法蘭設計配合金屬密封或高性能的密封材料，能夠承受更高的壓力和溫度，泄漏率遠低于對夾式蝶閥，在石油化工、電力等行業(yè)的高溫高壓管道系統(tǒng)中，能有效保證密封的可靠性，防止介質(zhì)泄漏。
從承壓能力來看，對夾式蝶閥的承壓能力相對有限，通常適用于中低壓系統(tǒng)，一般工作壓力在 1.6MPa 以下，特制的可達 2.5MPa 。而 DKD 103 高可承受 10 bar 的壓差，能夠滿足中高壓系統(tǒng)的需求，在石油、天然氣等輸送管道中，能夠穩(wěn)定運行，保障介質(zhì)的安全輸送。
在維護便利性上，對夾式蝶閥在更換密封圈或進行檢修時，往往需要配合管線整體拆卸，操作較為繁瑣，且可能影響相鄰管道。而 DKD 103 的全法蘭設計支持在線拆裝，無需截斷整段管道，在需要定期檢修或維護的工況下，能夠大大節(jié)省維修時間和成本，提高生產(chǎn)效率 。
Warex Valve 的產(chǎn)品型號眾多，以下是一些常見的型號：
Warex Valve 產(chǎn)品豐富，涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型，以下為你詳細介紹：
球閥
DBV 400 系列：法蘭連接的散裝球閥，適用于粉末和散裝物料處理，公稱直徑 DN 50-DN 150。
DBV 140 F 系列：緊湊型法蘭球閥，高可達 DN 100 為全通徑，DN 125 為減少通道，標配防靜電版本，公稱直徑 DN 15-DN 150，外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。
DBV 521 T/B 型：三件式球閥，PN 3 可選螺紋端或焊接端，公稱直徑 DN 10-DN 100，外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。
蝶閥
DKZ 103 系列
DKZ 103：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。
DKZ 103 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。
DKZ 103 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 150-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。
DKZ 103 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。
DKZ 103 gs：防爆和防火蝶閥，防爆壓力和防火等級可達 10 bar，符合 EC 標準。
DKZ 105 系列
DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶棘輪手柄，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。
DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶下拉鎖系統(tǒng)，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。
DKZ 110 系列
DKZ 110：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。
DKZ 110 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。
DKZ 110 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。
DKZ 110 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。
DKZ 110 aps dz-p：帶氣動密封的蝶閥，帶定位器和流體盤，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。
DKD 系列
DKD 103：金屬密封蝶閥，全法蘭設計，用于控制范圍。
DKD 110：金屬密封蝶閥，對夾式設計，截止和控制閥。
其他閥門
DTS：雙瓣系統(tǒng)，用于從筒倉、儲存箱、篩分機、過濾器、旋風分離器等中排放和計量散裝物料。
DQV-M：夾管閥，帶氣動密封，公稱直徑 DN 20-DN 40，工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。
DRK：旋啟式止回閥，用于管道，公稱直徑 DN 32-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。
DKZ 110 APS® rotary valve：旋轉(zhuǎn)閥，用于精細計量，公稱直徑 DN 100-DN 400，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。
Warex Valve 的產(chǎn)品型號眾多，以下是一些常見的型號：
Warex Valve 產(chǎn)品豐富，涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型，以下為你詳細介紹：
球閥
DBV 400 系列：法蘭連接的散裝球閥，適用于粉末和散裝物料處理，公稱直徑 DN 50-DN 150。在食品加工行業(yè)中，常常需要輸送各種粉末狀的原料，如面粉、糖粉等，DBV 400 系列球閥能夠有效地控制這些粉末物料的流動，確保生產(chǎn)過程的順利進行。其特殊的密封設計可以防止粉末泄漏，保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全。
DBV 140 F 系列：緊湊型法蘭球閥，高可達 DN 100 為全通徑，DN 125 為減少通道，標配防靜電版本，公稱直徑 DN 15-DN 150，外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。在石油化工等易燃易爆的行業(yè)中，靜電可能會引發(fā)嚴重的安全事故。DBV 140 F 系列球閥的防靜電版本能夠有效消除靜電隱患，確保閥門在這些危險環(huán)境中的安全運行。在儲存和輸送易燃易爆的石油產(chǎn)品時，該型號球閥能夠可靠地控制介質(zhì)的流動，防止因靜電產(chǎn)生的火花引發(fā)火災或爆炸。
DBV 521 T/B 型：三件式球閥，PN 3 可選螺紋端或焊接端，公稱直徑 DN 10-DN 100，外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。在一些小型的工業(yè)裝置中，空間有限，需要安裝尺寸緊湊的閥門。DBV 521 T/B 型三件式球閥的結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，能夠滿足這些小型裝置的需求。其可選的螺紋端或焊接端連接方式，也為用戶提供了更多的選擇，方便根據(jù)具體的安裝環(huán)境進行靈活安裝。
蝶閥
DKZ 103 系列
DKZ 103：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。在一般的工業(yè)管道系統(tǒng)中，如普通的水、蒸汽輸送管道，DKZ 103 基本型蝶閥能夠滿足大多數(shù)工況的要求。其按 DIN 標準安裝的設計，使得它在安裝和維護時更加方便，與其他符合 DIN 標準的管道和設備能夠更好地配合。
DKZ 103 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。對于一些需要手動操作且操作頻率較高的場合，如小型工廠的局部管道系統(tǒng)，DKZ 103 r 帶棘輪手柄的蝶閥能夠方便操作人員進行開關控制。棘輪手柄的設計使得操作更加省力，能夠減輕操作人員的工作強度，提高工作效率。
DKZ 103 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 150-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。在一些大口徑的管道系統(tǒng)中，需要較大的扭矩來驅(qū)動閥門的開關。DKZ 103 h 帶蝸輪的蝶閥通過蝸輪蝸桿機構(gòu)，能夠?qū)⑤^小的輸入力轉(zhuǎn)化為較大的扭矩，從而輕松驅(qū)動大口徑的閥門。在大型的污水處理廠中，常常需要輸送大量的污水，管道口徑較大，DKZ 103 h 蝶閥能夠滿足這種大口徑管道的控制需求。
DKZ 103 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。在一些對密封性能要求較高的場合，如氣體輸送管道，尤其是輸送易燃易爆氣體或有毒有害氣體的管道，DKZ 103 aps dz 帶氣動密封的蝶閥能夠提供更好的密封效果。通過氣動密封裝置，能夠在閥門關閉時形成更緊密的密封，有效防止氣體泄漏，保障生產(chǎn)安全。
DKZ 103 gs：防爆和防火蝶閥，防爆壓力和防火等級可達 10 bar，符合 EC 標準。在化工、石油等易燃易爆的行業(yè)中，防爆和防火是至關重要的安全要求。DKZ 103 gs 防爆和防火蝶閥能夠在這些危險環(huán)境中可靠運行，防止因閥門故障引發(fā)的爆炸和火災事故。在煉油廠的裝置區(qū)內(nèi)，存在大量的易燃易爆物質(zhì)，DKZ 103 gs 蝶閥能夠滿足該區(qū)域?qū)﹂y門防爆和防火的嚴格要求，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
DKZ 105 系列
DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶棘輪手柄，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。在集裝箱運輸行業(yè)中，需要對集裝箱內(nèi)的物料進行控制和排放。DKZ 105 sk 星型的集裝箱蝶閥帶棘輪手柄，方便在集裝箱上進行操作，能夠有效地控制物料的進出。其星型的設計也更適合集裝箱的安裝空間，提高了空間利用率。
DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶下拉鎖系統(tǒng)，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。這種帶下拉鎖系統(tǒng)的設計，使得操作人員可以在遠距離對閥門進行操作，提高了操作的便利性和安全性。在一些大型的集裝箱碼頭，操作人員可以通過下拉鎖系統(tǒng)在安全距離外控制閥門，避免了直接接觸可能存在危險的物料，保障了人員的安全。
DKZ 110 系列
DKZ 110：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。與 DKZ 103 基本型蝶閥類似，DKZ 110 基本型蝶閥也適用于一般的工業(yè)管道系統(tǒng)，具有安裝方便、通用性強的特點。在一些對閥門性能要求不是特別苛刻的場合，DKZ 110 能夠提供可靠的控制和密封性能。
DKZ 110 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。同樣適用于需要手動操作且操作頻率較高的場合，DKZ 110 r 帶棘輪手柄的蝶閥能夠為操作人員提供便捷的操作體驗，提高工作效率。在小型的加工廠中，操作人員可以通過棘輪手柄輕松地控制閥門的開關，滿足生產(chǎn)過程中的需求。
DKZ 110 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。在一些需要較大扭矩驅(qū)動閥門的場合，如大口徑的管道系統(tǒng)或?qū)﹂y門開關速度有要求的場合，DKZ 110 h 帶蝸輪的蝶閥能夠發(fā)揮其優(yōu)勢。通過蝸輪蝸桿機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的開關操作，并且可以根據(jù)需要調(diào)整開關速度，滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。
DKZ 110 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。與 DKZ 103 aps dz 類似，DKZ 110 aps dz 帶氣動密封的蝶閥在對密封性能要求較高的場合具有出色的表現(xiàn)。在氣體輸送管道或一些對泄漏要求嚴格的液體輸送管道中，能夠有效防止介質(zhì)泄漏，保證管道系統(tǒng)的正常運行。
DKZ 110 aps dz-p：帶氣動密封的蝶閥，帶定位器和流體盤，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。這種帶定位器和流體盤的設計，使得閥門的控制更加精確和智能化。在一些需要精確控制介質(zhì)流量和壓力的工業(yè)過程中，如化工生產(chǎn)中的反應釜進料控制，DKZ 110 aps dz-p 能夠根據(jù)工藝要求精確地調(diào)節(jié)閥門的開度，實現(xiàn)對介質(zhì)流量和壓力的精準控制，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
DKD 系列
DKD 103：金屬密封蝶閥，全法蘭設計，用于控制范圍。如前文所述，它在高溫、高壓以及腐蝕性介質(zhì)等工況下表現(xiàn)出色，憑借全法蘭設計、優(yōu)秀的密封性能和多樣的材質(zhì)選擇，為工業(yè)管道系統(tǒng)提供可靠的控制和密封保障。在化工、能源等行業(yè)的關鍵管道系統(tǒng)中，DKD 103 能夠穩(wěn)定運行，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
DKD 110：金屬密封蝶閥，對夾式設計，截止和控制閥。與 DKD 103 的全法蘭設計不同，DKD 110 采用對夾式設計，這種設計使得閥門結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，適用于一些安裝空間有限的場合。在一些小型的工業(yè)裝置或?qū)臻g要求較高的管道系統(tǒng)中，DKD 110 能夠發(fā)揮其結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢，實現(xiàn)對介質(zhì)的有效截止和控制。
其他閥門
DTS：雙瓣系統(tǒng)，用于從筒倉、儲存箱、篩分機、過濾器、旋風分離器等中排放和計量散裝物料。在糧食倉儲行業(yè)中，常常需要將筒倉中的糧食進行排放和計量，以便進行后續(xù)的加工或運輸。DTS 雙瓣系統(tǒng)能夠精確地控制糧食的排放速度和流量，確保計量的準確性。通過兩個蝶閥的組合以及中間罐的設計，能夠?qū)崿F(xiàn)對散裝物料的穩(wěn)定排放和計量，滿足生產(chǎn)過程中的各種需求。
DQV-M：夾管閥，帶氣動密封，公稱直徑 DN 20-DN 40，工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。在一些對流量控制要求較高且介質(zhì)具有一定腐蝕性的場合，如小型的化學實驗裝置或精細化工生產(chǎn)中的小流量管道，DQV-M 夾管閥能夠發(fā)揮其優(yōu)勢。其帶氣動密封的設計可以有效地防止介質(zhì)泄漏，確保實驗或生產(chǎn)過程的安全。通過控制氣動壓力，可以精確地調(diào)節(jié)閥門的開度，實現(xiàn)對小流量介質(zhì)的精準控制。
DRK：旋啟式止回閥，用于管道，公稱直徑 DN 32-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。在工業(yè)管道系統(tǒng)中，為了防止介質(zhì)倒流，常常需要安裝止回閥。DRK 旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，尺寸短，能夠有效地防止介質(zhì)倒流，保障管道系統(tǒng)的正常運行。在水泵的出口管道上，安裝 DRK 止回閥可以防止水泵停止工作時，管道中的水倒流回水泵，避免對水泵造成損壞。
DKZ 110 APS® rotary valve：旋轉(zhuǎn)閥，用于精細計量，公稱直徑 DN 100-DN 400，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。在一些對物料計量精度要求的行業(yè)，如制藥、食品添加劑生產(chǎn)等行業(yè)，DKZ 110 APS® rotary valve 旋轉(zhuǎn)閥能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的精細計量。通過精確控制旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速和開度，可以將物料精確地計量并輸送到生產(chǎn)線上，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。在制藥行業(yè)中，藥品的配方需要精確控制各種原料的用量，DKZ 110 APS® rotary valve 能夠滿足這一嚴格要求，確保藥品的質(zhì)量和療效。
總結(jié)與展望
Warex Valve DKD 103 全法蘭金屬密封蝶閥憑借其全法蘭設計、出色的核心技術參數(shù)、精心的材料選擇以及在眾多應用領域的成功實踐，展現(xiàn)出了在工業(yè)閥門領域的強大競爭力。全法蘭設計使其在連接強度、密封可靠性、承壓能力和維護便利性等方面遠超對夾式蝶閥，成為工業(yè)管道系統(tǒng)中關鍵部件。
隨著*工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是在能源、化工、海洋工程等領域，對高性能閥門的需求將持續(xù)增長。DKD 103 蝶閥憑借其耐高溫、高壓、抗腐蝕以及低泄漏率等優(yōu)勢，將在這些領域中發(fā)揮更加重要的作用。在新能源領域，如太陽能、風能發(fā)電項目中，管道系統(tǒng)同樣需要可靠的閥門來控制介質(zhì)的流動，DKD 103 蝶閥有望在這些新興領域中拓展應用。隨著智能制造和工業(yè) 4.0 的推進，未來的閥門產(chǎn)品將朝著智能化、自動化的方向發(fā)展。Warex Valve 有望在 DKD 103 的基礎上，進一步融入智能控制技術，實現(xiàn)閥門的遠程監(jiān)控、自動調(diào)節(jié)等功能，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加高效、便捷的解決方案，持續(xù)金屬密封蝶閥行業(yè)的發(fā)展潮流 。
Warex Valve全法蘭金屬蝶閥DKD 103的參數(shù)