2016年，促進科技成果轉化的細則相繼出臺，第一次明確規(guī)定，科技成果轉化收入全部留歸科研單位，將現(xiàn)金和股權獎勵最低比例從20%提高到50%。新機制下，2014年度國家技術發(fā)明一等獎的甲醇制烯烴技術走上工業(yè)化快車道，這一技術使原來的過剩產能被開發(fā)成60多個高端材料產品。
新聞畫面全部拍攝于聯(lián)泓新材料有限公司的甲醇制烯烴裝置，該裝置采用的是中國科學院大連化物所自主知識產權的DMTO工藝及洛陽石化工程公司的烯烴分離技術。
畫面還選取了聯(lián)泓新材料的EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)產品包裝線，一袋袋EVA已分裝完畢，正待銷往全國各地。該產品主要應用于光伏、電纜料、涂覆料等領域，國內市場需求的70%此前要從國外進口，現(xiàn)如今進口依賴度大大降低。
作為一家化工新材料的高科技企業(yè)，不僅要加大創(chuàng)新能力的投入，也要關注科研成果的轉化。聯(lián)泓新材料以創(chuàng)新為發(fā)展動力，建設了一條以甲醇制烯烴技術（DMTO）裝置為龍頭，以高端聚烯烴材料和烷氧基精細化學品為產品方向的烯烴深加工產業(yè)鏈，實現(xiàn)了中國科學院自主知識產權的DMTO技術和世界首套中國自主知識產權烯烴分離技術工業(yè)化商業(yè)運行，對中國高技術成果轉化具有示范意義。并在高性能PP、EVA專用料產品和高性能改性工程塑料開發(fā)等方面取得了突破，成功開發(fā)出了高熔融均聚聚丙烯產品，現(xiàn)已成為國內高端餐盒領域最大的供應商；高VA含量高端EVA產品產銷量中國市場領先；已經(jīng)建成國內領先的烷氧基化（EOD）合成與應用實驗室以及聚烯烴新材料研發(fā)實驗室，在日化、建筑、紡織、皮革等領域達到國際水平，多數(shù)產品實現(xiàn)進口替代，成為國內EOD產品的主流供應商之一。
現(xiàn)如今，聯(lián)泓新材料正在籌劃與國科控股共同發(fā)起成立“中國化工新材料技術創(chuàng)新與產業(yè)化聯(lián)盟”，整合優(yōu)勢資源，建設化工新材料技術成果轉化平臺，推動科技成果轉化效率的提升，為行業(yè)的轉型升級貢獻力量。
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